塑成形產(chǎn)品制造商需要考慮一下塑料瓶的設計。
（1）設計壓式塑料瓶時(shí)，在材質(zhì)為高密度聚乙烯和聚丙烯的情況下，塑料瓶的截面以長(cháng)方形或橢圓形，材質(zhì)為低密度聚乙烯和其他柔性塑料瓶，將其橫面做成圓形。這樣的內容被從塑料瓶里擠出。塑料瓶和塑料的零件主要是瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應受到重點(diǎn)測試，怎么能把塑料瓶口緊緊地把蓋和密封器合在塑料瓶底，是塑料瓶力學(xué)的性能弱的部位。因此，塑料瓶的底部一般是像內凹形一樣設計的。塑料瓶角的位置，以及內的凹陷處都是太大的弧。因為塑料瓶的堆積很方便，塑料瓶的天花板的穩定性增加，塑料瓶的底部有內溝。
（2）在塑料瓶表面上標的情況下，將基準貼紙平坦。在塑料瓶的表面設計“框”，以不正確的定位而不移動(dòng)。成型成型時(shí)，首先接觸的部位容易成為先行硬化的部位。因此，那個(gè)部位的墻壁會(huì )變厚。邊緣和旋轉部位是類(lèi)型膨脹，接觸的部位，其部位的墻壁會(huì )變厚。因此，塑料瓶的邊緣和角部分被設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀的話(huà)，塑料瓶的部分相對變細，可以增加塑料瓶表面周?chē)陌疾酆屯菇?，可以提高塑料瓶的剛度和耐曲氣性。通過(guò)強化縱向凹槽或筋，可以去除塑料瓶的長(cháng)期負荷、下垂或變形現象。
（3）塑料瓶的印刷面是消費者集中力集中的部位。打印表面是平坦、連續；塑料瓶如果包括方向盤(pán)、凹槽、筋等結構，設計時(shí)必須注意不能使印刷操作造成不便。橢圓形的塑料瓶雖然剛強，但模具的制造費用也很高。因此，為了保證塑料瓶的剛度，除了選擇剛度高的材料以外，通過(guò)塑料瓶的外形設計，提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
（4）很多塑料是有凹口感的，所以塑料瓶，在前端部，口部的螺絲根，脖子等部位，容易產(chǎn)生裂縫和裂紋現象，所以這些部位被設計成圓角。對于長(cháng)方形的塑料瓶的交叉點(diǎn)，為了支撐塑料瓶的大部分的負荷，所以部分的墻壁會(huì )變厚，可以提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
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